Šta je magnetna sprega?
Magnetna spojnicaje nova vrsta spojnice koja povezuje glavni pokretač i radnu mašinu putem magnetske sile trajnog magneta.Magnetno spajanje ne zahtijeva direktnu mehaničku vezu, već koristi interakciju između trajnih magneta rijetkih zemalja, koristeći magnetsko polje za prodor na određenu prostornu udaljenost i karakteristike materijalnih materijala za prijenos mehaničke energije.
Magnetna spojnica se uglavnom sastoji od vanjskog rotora, unutrašnjeg rotora i zaptivne kante (izolacijske čahure).Dva rotora su razdvojena izolacionim poklopcem u sredini, pri čemu je unutrašnji magnet povezan sa pogonskom komponentom, a spoljni magnet povezan sa komponentom napajanja.
Magnetne spojnice se mogu prilagoditi.Uglavnom se koriste trajni magnetiSmCoiliNdFeB magneti, a specifičnu klasu treba odrediti na osnovu radne temperature, radnog okruženja i momenta spojnice.Kućište je uglavnom napravljeno od nerđajućeg čelika (Q235A, 304/316L).
Magnetne spojnice se mogu primijeniti na različite tipove pumpi i miješalica kao što su vijčane pumpe, zupčaste pumpe, itd. Magnetne spojnice se mogu koristiti za postizanje nebrtvih pumpi kako bi se spriječila oštećenja uzrokovana korozivnim tekućim medijima koji prolaze kroz zaptivke vratila.Magnetne spojnice se također mogu primijeniti na električnu potopljenu opremu, kao što su potopljene pumpe, kao i razne vakuumske tehnologije i platforme za duboko more.
Klasifikacija magnetnih spojnica
- Klasifikovan na magnetni prenos, deli se na sinhroni prenos (planarni i koaksijalni), prenos vrtložna struja i prenos histereze;
- Klasifikuju se na linearno kretanje, rotaciono kretanje i kompozitno kretanje na osnovu načina prenosa kretanja;
- Razvrstan u različite strukture, može se podijeliti na cilindrične magnetne spojnice i magnetne spojnice s ravnim diskom;
- Klasificiran u različite principe rada, može se podijeliti na sinhroni magnetni spoj i asinhroni magnetni spoj.
- Klasifikovani po rasporedu trajnih magneta, klasifikovani su na raspršeni tip procepa i kombinovani tip povlačenja.
Koji su glavni tehnički parametri magnetne spojnice?
Prilikom odabira magnetnih spojnica potrebno je sveobuhvatno razmotriti faktore kao što su specifični scenariji primjene, karakteristike motora i opterećenja, te radni zahtjevi, te odabrati odgovarajuće tehničke parametre i konfiguracijske šeme.
Magnetna spojnica je uređaj za prijenos koji koristi moment magnetnog polja za prijenos momenta, a njegovi glavni tehnički parametri uključuju sljedeće aspekte:
- Maksimalni obrtni moment: predstavlja maksimalni obrtni moment koji magnetna spojnica može proizvesti.Ovaj parametar je usko povezan sa situacijom primjene i općenito je potrebno odabrati odgovarajuću maksimalnu vrijednost momenta na osnovu stvarnih potreba.
- Radna brzina: predstavlja maksimalnu brzinu koju magnetna spojnica može izdržati.Ovaj parametar utječe na opseg upotrebe magnetnih spojnica i općenito treba odabrati radnu brzinu koja može zadovoljiti zahtjeve.
- Gubitak snage: Odnosi se na snagu koju apsorbuje magnetna spojnica za pretvaranje magnetne energije u toplotnu energiju ili druge oblike gubitka.Što je manja snaga gubitka, to je veća efikasnost magnetne sprege, a proizvode sa niskim gubitkom snage treba odabrati što je više moguće.
Koje su karakteristike performansi magnetnih spojnica?
Magnetna sprega je vrsta spojnice koja se zasniva na prenosu magnetne siletrajni magnetni materijali, koji ima sljedeće karakteristike performansi:
- Visoka efikasnost prenosa: U poređenju sa tradicionalnim spojnicama, magnetne spojnice koriste trajne magnetne materijale kao magnetne medije, što rezultira većom efikasnošću prenosa, koja dostiže preko 99%.
- Velika gustina obrtnog momenta: Zbog visokog proizvoda magnetne energije materijala permanentnih magneta, magnetne spojnice iste veličine mogu izdržati veći obrtni moment u poređenju sa tradicionalnim spojnicama.
- Precizan prenos obrtnog momenta: Prenosni obrtni moment magnetne spojnice je linearno povezan sa ulaznom brzinom, tako da može precizno preneti obrtni moment koji ispunjava zahteve u praktičnom radu i ima snažnu prilagodljivost.
- Jaka magnetna stabilnost: Materijali sa trajnim magnetom imaju jaku stabilnost i oporavak magnetnog polja.Čak iu okruženjima visoke temperature i vlage neće biti magnetskih promjena, tako da ima dug vijek trajanja.
- Ušteda energije i zaštita životne sredine: Zbog upotrebe magnetnog prenosa u magnetnim spojnicama, u poređenju sa tradicionalnim mehaničkim prenosnicima, oni ne stvaraju trenje energije, gubitak toplote i zagađenje bukom, čime imaju dobre performanse uštede energije i zaštite životne sredine.
Zašto možemo bolje
Honsen Magneticsspecijalizirana za proizvodnju i proizvodnjumagnetni sklopovii magnetne spojnice.Glavni tim se u potpunosti sastoji od inženjera dizajna magnetnih kola i inženjera mašinskog dizajna.Nakon godina integracije tržišta, formirali smo zreo tim: od dizajna, uzorkovanja do isporuke serije, imamo alate i opremu koja može da se nosi sa masovnom proizvodnjom, od kojih neke sami dizajniramo i proizvodimo, Obučili smo grupu iskusnih proizvodnih radnika.
Mi ne samo da pružamo USLUGU NA JEDNOM STANJU za isporuku serije uzoraka dizajna, već i težimo konzistentnosti u serijama proizvoda.Cilj nam je da kontinuirano poboljšavamo i minimiziramo ljudsko uplitanje što je više moguće.
Naše prednosti u proizvodnji magnetnih spojnica:
- Upoznati sa raznim vrstama magneta, u stanju da izračuna i optimizuje magnetna kola.Možemo kvantitativno izračunati magnetsko kolo.Na primjer, kada kupac specificira obrtni moment spojnice s permanentnim magnetom, možemo ponuditi optimalno i najjeftinije rješenje na osnovu rezultata proračuna.
- Iskusni mašinski inženjeri, mehanička svojstva, tolerancije dimenzija i drugi aspektimagnetni sklopovisu dizajnirani i pregledani od strane njih.Oni će također razviti najrazumniji plan obrade na osnovu resursa pogona za obradu.
- Traženje konzistentnosti proizvoda.Postoje različite vrste magnetnih komponenti i složeni procesi, kao što je proces lijepljenja.Ručno lijepljenje može varirati od osobe do osobe, a količina ljepila se ne može kontrolirati.Automatske mašine za doziranje na tržištu ne mogu se prilagoditi našim proizvodima.Dizajnirali smo i proizveli sistem za doziranje za automatsku kontrolu za eliminaciju ljudskih faktora.
- Kvalificirani radnici i kontinuirane inovacije!Montaža magnetnih spojnica i magnetnih sklopova zahtijeva kvalifikovane radnike za montažu.Dizajnirali smo i proizveli mnoge jedinstvene i izuzetne uređaje i alate kako bismo smanjili intenzitet rada, poboljšali efikasnost i dodatno osigurali konzistentnost proizvoda.
Naši objekti
Kako to postižemo
Osluškivanje potreba kupaca
Da bismo u potpunosti shvatili ciljeve kupca, uzećemo u obzir ne samo ključne pokazatelje performansi magnetnih sklopova već i faktore kao što su radno okruženje, metode upotrebe i uslovi transporta proizvoda.Sticanjem sveobuhvatnog razumijevanja ovih aspekata, možemo se efikasno pripremiti za sljedeću fazu uzorkovanja dizajna.Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da je naš dizajn savršeno usklađen sa zahtjevima kupaca i garantuje optimalne performanse u stvarnim uvjetima.
Model računarskog projektovanja
Pomoć u proračunu i projektovanju magnetnih kola na osnovu potreba kupaca.Preliminarno razmatranje procesa obrade i montaže, te na osnovu našeg iskustva i rezultata proračuna, predlažemo prijedloge za poboljšanje nesavršenog dizajna kupca.Na kraju, dogovorite se sa kupcem i potpišite uzorak narudžbe.
Prvo, na osnovu našeg iskustva i proračuna uz pomoć CAE, dobija se optimalni model.Ključne tačke modela su da količinu magneta treba svesti na minimum, a oblik magneta treba da bude lak za obradu.Na osnovu toga, inženjeri sveobuhvatno razmatraju strukturu modela kako bi ga olakšali obradu i sastavljanje.Organizirajte naša mišljenja i komunicirajte s kupcima, te na kraju potpišite uzorke narudžbi.
Razviti procese i uzorke
Razvijte detaljne procese i povećajte tačke praćenja kvaliteta.Dijagram kvara proizvoda magnetnog uređaja je započeo proizvodnju.
Dizajnerska oprema: 1. Osigurati tolerancije oblika, položaja i dimenzija dijelova;2. Koristi se za mjernu opremu kako bi se osigurao kvalitet.
Ovo je primjer našeg dizajniranog ekskluzivnog postrojenja za testiranje.Nakon potpisivanja narudžbe uzorka, na osnovu karakteristika obrade i montaže, potrebno je razviti detaljne procese i povećati praćenje kvaliteta u ključnim procesima.Istovremeno proizvodimo alate.U ovoj fazi, alat se koristi kako bi se osigurale geometrijske i dimenzionalne tolerancije dijelova i cijelog proizvoda, te za ispitivanje parametara kako bi se osiguralo da se naši proizvodi mogu brzo i efikasno pregledati u narednim serijama.
Kontrola masovne proizvodnje
Nakon primanja masovnih narudžbi, rasporedite radnike za rad, razumno uredite radne stanice i procese i, ako je potrebno, dizajnirajte jedinstveni alat za obradu kako biste smanjili intenzitet rada i osigurali konzistentnost u serijskoj proizvodnji.
Oprema za demontažu magneta
Trajne magnetne spojnice, magneti motora i neki magnetni sklopovi zahtijevaju magnetiziranje magneta prije sklapanja.Ručno rastavljanje magneta je neefikasno, a najvažnije je da je magnete bolno guliti prstima duže vrijeme.Stoga smo dizajnirali i proizveli ovu malu opremu kako bismo u potpunosti ublažili bolove radnika i poboljšali efikasnost.
Oprema za automatsko lepljenje
Mnoge magnetne spojnice i komponente zahtijevaju upotrebu ljepila za spajanje jakih magneta i drugih komponenti zajedno.Za razliku od ručnog lijepljenja, količina ljepila se ne može kontrolisati.Dizajnirali smo i proizveli automatsku opremu za lijepljenje posebno za naše proizvode, koja je efikasnija i efikasnija u odnosu na opremu koja se prodaje na tržištu.
Automatsko lasersko zavarivanje
Mnogi od naših proizvoda za narudžbu zahtijevaju lasersko zavarivanje radnih komada u svrhu zaptivanja (neke magnetne komponente zahtijevaju da magnet bude potpuno zapečaćen).U stvarnom zavarivanju, obradak ima tolerancije i postoji termička deformacija tokom zavarivanja;Nije praktično ručno zavarivati velike količine narudžbi.Dizajnirali smo i proizveli mnoge specijalizirane uređaje kako bismo početnicima omogućili brz početak rada.
Imamo veliko iskustvo u kontroli proizvodnje i moramo postići mjerljivu kontrolu u svim procesima kako bismo osigurali konzistentnost u svakoj seriji proizvoda.
PAKOVANJE I DOSTAVA
Pitanja i odgovori
Q: Ima li crteža?
A: Optimizirali smo i dizajnirali serijske dimenzije spojnice, a kupci mogu izvršiti podešavanja na osnovu toga.I također pozdravljamo naše klijente za sve prilagođene projekte.
Q: Koji je uzorak, cijena i vrijeme isporuke?
A: Na početku projekta magnetne spojnice, testiranje uzoraka je uvijek potrebno, tako da prihvatamo narudžbe uzoraka.Međutim, da bismo izdvojili kupce sa namjerama serije, naplatit ćemo višu naknadu za uzorak.Naplatit ćemo naknadu za uzorak u rasponu od 3000 do 8000 juana za obrtni moment od 0,1 Nm do 80 Nm, a vrijeme isporuke je općenito 35 do 40 dana.
Q: Šta kažete na MOQ i cijenu?
A: Na osnovu specifične težine obrade, donesite ciljane presude i citate.
Q: Imate li inventar?
A: Magnetne spojnice su uglavnom prilagođene.Na primjer, ako kupci zahtijevaju različite rupe za osovinu, moramo preraditi dijelove, tako da nemamo zalihe gotovih proizvoda.Sva prilagođena proizvodnja, bez inventara.
Q: Hoće li magnetne spojnice izgubiti magnetne performanse?
A: Magnetne spojnice koriste trajne magnete za prenos obrtnog momenta bez zazora.Kada se permanentni magnet demagnetizira ili izgubi pobudu, magnetna sprega postaje neefikasna.Glavne metode demagnetizacije trajnih magneta uključuju visoke temperature, vibracije, obrnuto magnetsko polje, itd. Stoga naša magnetna spojnica mora raditi u sinhronom stanju unutrašnjeg i vanjskog rotora.Kada je opterećenje preveliko, vanjski rotor više puta opterećuje obrnuto magnetsko polje na unutrašnjem rotoru, koje se lako demagnetizira, što dovodi do smanjenja momenta ili potpunog kvara.
Q: Na šta treba obratiti pažnju prilikom ugradnje magnetne spojnice?
A: Magnetna spojnica je beskontaktni prijenos, sa određenim razmakom između vanjskog rotora i izolacijske čahure, kao i između izolacijske čahure i unutrašnjeg rotora, što uvelike smanjuje poteškoću ugradnje.Međutim, debljina stijenke izolacijske čahure je vrlo tanka i ako se sudari s drugim komponentama ili tvrdim česticama tijekom rada, oštetit će izolacijsku navlaku i neće funkcionirati kao brtva.Stoga je potrebno osigurati određeni stepen koaksijalnosti prema različitim zazorima.
Q: Kako odabrati model?
A: Prvo odredite obrtni moment male spojnice na osnovu nazivne snage i nazivne brzine motora.Gruba formula za proračun je obrtni moment spojke (Nm)=10000 * snaga motora (kW)/brzina motora (RPM);Drugo, potrebno je razumjeti radnu temperaturu, radni pritisak i srednju antikorozivnu zaštitu.Naša magnetna spojnica zahteva brzinu manju od 3000 obrtaja u minuti i radni pritisak manji od 2MPa.
Q: Kako radi spojnica s permanentnim magnetom?
A: Magnetne spojnice su također dostupne u različitim strukturnim oblicima.Naše trajne magnetne spojnice koriste princip jakih magneta koji se međusobno privlače za beskontaktni prijenos.Sastoji se od unutrašnjeg i vanjskog rotora, sklopljenih sa super jakim magnetima.Motor pokreće vanjski rotor da se okreće dok prenosi kinetičku energiju unutrašnjem rotoru kroz magnetni krug unutrašnjeg i vanjskog rotora, uzrokujući sinhronu rotaciju unutrašnjeg rotora.Ova vrsta magnetne spojnice postiže statičko zaptivanje zbog nedostatka čvrstih veza između unutrašnjeg i vanjskog prijenosnog vratila i široko se koristi u prijenosnim sistemima za korozivne, toksične i zagađujuće tekućine ili plinove.